走過百年，LOWA的工藝與經典保證

擁有百年歷史的德國專業鞋靴品牌，LOWA一直以卓越的工匠精神和創新工藝聞名，從起草鞋楦到最終的成型過程，每一步都彰顯了工匠們對完美的無盡追求。

其精湛的製鞋工藝也隨時代不斷創新，至二十一世紀的今日，為了提升生產效率，LOWA的高品質鞋靴亦走入高效率全自動或半自動化的生產流程。然而無論技術如何發展，LOWA每位職人的專業工序與手藝始終不曾改變，而這正是保證每一雙LOWA鞋款品質卓越的根本所在。

鞋楦舒適的關鍵

鞋楦是定義鞋子形狀的核心，也是製鞋中最重要的器具，過去百年來讓LOWA 始終暢銷的秘訣就是讓每位使用者感受到最高級別的舒適性與合腳感受。

產品設計師將立體鞋楦的平面副本數位化，作為創新的基礎，即使在高科技的現代，繪圖仍是以手工完成的。根據鞋款的不同，每一個細節都精雕細琢，每隻鞋總計可能超過五十個部件，以確保完美的腳感和穩定性。

透過立體鞋楦的精確製作，確保每一雙鞋都能完美貼合腳型，提供卓越的支撐和穩定性，讓使用者無論在何時何地，都能享受到最完整的舒適度，也使長時間穿著更加舒適。

LOWA全產品線以「縫合與膠黏」及「中底注塑工藝」為主要製成方式，兩者皆須由專業職人透過精密的工序製作而成：

首先，鞋面每個部件會精確裁剪成型，接著透過手工縫合成鞋子的形狀。

其次，使用膠黏技術將中底與鞋底結合的款式會在LOWA的家鄉Jetzendorf製作：鞋面被拉緊貼合在鞋楦上，額外部分高壓擠入鞋墊位置，然後使用鞋膠黏合。

而使用 PU 注入成形的款式在鞋面縫製好後，會進入機器透過液體PU組裝鞋面與鞋底，此流程由位於斯洛伐克的數十台大型機器全天候生產。

在正式出廠前，每雙鞋都會經過最後嚴格檢視確保品質一致性，同時安裝鞋帶和鞋墊。如此精準化的製程為LOWA鞋款舒適和持久耐用性帶來絕對的品質保證，無論是在工藝細節還是在每個步驟的品質控管上，均能提供給使用者滿意的選擇。

LOWA 的每雙鞋款都應用了高品質的材料，包括皮革、防水膜或鞋底等，生產過程中使用了許多單獨的部件，這些來自外部合作夥伴的創新技術與供應，確保了鞋款的耐用度跟穩定性，能有效抵禦惡劣天氣和地形的影響，讓使用者可以放心地在各種環境中前進。

在 LOWA 實驗室裡面，每個部件與材料都得經過反覆的測試與分析，擁有數十台檢測設備的小小實驗室，專注於發現材料可能存在的缺陷或不良表現。從安全性到耐用度，再到整體保護性能，每雙鞋款在推出之前，都通過多道嚴格的測，以確保符合LOWA對使用者的高標準承諾。

高品質戶外鞋的設計和生產是個複雜的過程，需要高度的工藝技術。透過在歐洲製造，LOWA確保其生產設施靠近研發部門，更有效地做設計與生產之間的應用與討論。自2019年七月起，約95%的必要產能由LOWA全資的子公司供應，超過50%的LOWA出口對象都位於歐洲，生產地點彼此鄰近可以有效縮短運輸的距離。

LOWA堅持在歐洲製造其產品，這不僅確保了製造工藝和品質的卓越性，有效控管生產的技術、知識和品質，還有助於減少運輸時間和環境影響。這種承諾不僅反映了對品質控制的重視，也展現了對環境責任的堅定承諾。

透過持續不斷的創新與工藝傳承，LOWA不僅是鞋履製造的領航者，更是品質與舒適的象徵。

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